Date:2018-07-18 Number:3701
1. 預烘烤
FPC材料容易受潮,當受潮的FPC經高溫焊接后,會出現起泡分層而導致報廢。所以通常要求FPC供應商在來料時真空包裝。但是真空包裝也并不是萬無一失的,在貼片前好對FPC進行預烘烤。
預烘烤的條件設定需根據FPC的材料、FPC厚度、烘爐、烘烤托盤等綜合考慮,經工程實驗后再定下預烘烤的條件:溫度、烘烤時間、堆疊數量。經烘烤后,FPC需冷卻至室溫后,才可以投入生產,否則熱的FPC會引起錫膏熱坍塌。這里又有兩個地方需要監控:冷卻時間和超期返烘烤時間,同樣需要做工程實驗后才能確定。
底座的作用是固定托板和定位FPC。 底座設計雖然簡單,但是作為夾具的組成部分,不可缺少。托板起到固定FPC的作用。夾具的設計和制作好壞直接影響到FPC的生產直通率。對于FPC來講,工藝人員需要制作一套適合公司產品的FPC夾具設計規范,以指導和規范工裝夾具部或外協供應商的夾具制作。
3. FPC的錫膏印刷
雖然FPC經過貼附固定后變成了“PCB”,但是FPC表面仍然會不平整。這種不平整來自于:FPC本身的變形、貼附材料的厚度、補強板或背膠的厚度。當FPC不平整時會引起印刷連錫、少錫、多錫的問題。
4. FPC的貼片
當FPC貼附到夾具上后,FPC就變成了“PCB”,并且已經解決了FPC的不平整問題,那么貼片就顯的非常簡單,與PCB貼片無多大差別。但是由于FPC的元件少,必須拼板進行貼片,所以如何高效的使用貼片機是FPC貼片的主要問題。
FPC拼板來料的貼片較簡單,此時,僅需要關注每拼板的壞板率對貼片效率的影響。單板FPC需要先在夾具上做成拼板,然后才能投入生產。拼板的數量直接影響到貼片效率。因為FPC以CHIP為主,IC和連接器的數量不多,所以我們推薦拼板數量=貼片機每個懸臂上段位器數量的倍數。
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