FPC線路板在制程中應該從源材料進行嚴格管控以確保產品質量。首先檢驗的是一批材料是否合格，對這批材料剪裁進行樣板試產，如果材料不合格，那就要更換材料，如果材料沒問題就可以進行批量生產。
測試檢驗的時候線路板生產廠家要和客戶的測試標準達成一致，否則生產出來的線路板我們用自己的規格檢驗合格，發到客戶手上的產品進行測試不合格，這樣對于產品的形象品牌是有很大的影響。
FPC軟板的檢驗包含了外觀檢查、尺寸檢查、功能檢查等，FPC產品生產制程中的檢驗會起到這些作用：
1.降低產品生產成本，一塊FPC線路板的生產總有幾次需要進行重工的情況，但是越早的發現問題就越容易處理，所耗成本也就非常低。
2.提高產品的品牌效益，合格的產品是每個客戶都希望見到的事情，嚴謹的檢驗以保證產品良品率，從而提高品牌效應，對于一個FPC軟板廠塑造[敏感詞]的企業品牌是有很大好處的。
3.提高生產工藝水平，制程中檢驗出現的異常情況，進行改正和調整可以已有的工藝制造能力，使得公司在生產線路板的技術和經驗能力有所提高，對于提高生產能力和產品品質有很大幫助。
4.對產品進行檢驗可以對數據進行分析，可以獲得產品的生產參數，對于生產資料庫的擴充起到了一定的作用。
FPC軟板的檢驗貫穿著整個軟板生產制程，產品完成一定要進行終檢保證成品線路板的品質，這個檢驗是采用全檢，由于是出貨前的后檢查，我們也叫作出貨品質管制，這是FPC軟板檢查的后一道工序，防止不良品進入客戶的手里。
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