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     1.快速FPC打樣時為避免通孔出現在軟板的彎折區域，尤其是對于有比較重要應用的動態撓曲。對于FPC靜態撓曲應用，有的時候如果有良好的保護膜同時彎折半徑足夠大，一般是可以將導通孔配置在彎折的區域，不過還是要盡量避免這種現象，由于作業人員的疏忽造成一些返工產品就不好了。

     2.導體線路以以九十度穿越彎折和折疊區域，這種做法是中規中矩的方式，但是FPC軟板經常會出現一些特殊的組裝需要，或者彎曲可以改變使得FPC生產變得方便時，這種穿越方式就需要改變了，它的彎折角度可以根據實際情況進行改變。

     3.彎折線路配置在單層上，一般應用中都是把導電線路配置在單層上面通過彎折區域提升撓曲性。當這種方式無法達到預期效果的時候可以采用FPC緣進行階梯式設計，避免出現影響FPC線路板彎折性能的情況發生。

     4.在生產FPC線路板的時候一定要保證銅箔在幾何中心，如果可以在任何時候都保持產品的中心區域包括彎曲繞折的時候，這樣產生的應力就會被外面的材料所吸收，不會影響到銅箔。只要能保證銅箔在中心區域，就能有效的保持撓曲壽命的保證。

     5.保持小半徑，動態撓曲設計中為了保證軟板的撓曲壽命，佳方式是保持撓曲半徑在比較小的范圍內活動。這種方式可以使得FPC軟板在需要動態撓曲的應用中獲得大化的撓曲使用時間。

     以上就是卡博爾多年生產FPC線路板所總結出來的生產小技巧，在快速FPC打樣的時候就可以利用這些技巧來提高生產效率和質量。